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山东玲珑轮胎:质量和品牌双管齐下 引领转型升级

分类: 橡胶加工来源:中国企业报作者:张广传 郭菁华发布时间:2017-11-14
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山东玲珑轮胎股份有限公司实施质量管理和品牌战略,通过研发创新、质量管理、品牌营销转型等,发扬工匠精神,狠抓质量,整合战略品牌资源,储备品牌势能,以质量和品牌引领结构升级之路,推动行业发展步伐。已经成为国内规模最大、效益最好的轮胎生产企业之一,连续多年入围世界轮胎20强,中国轮胎前5强,品牌价值305.62亿元,继续居国内轮胎行业上榜品牌价值之首。

  研发创新提升产品性能,打造核心竞争力
 
  山东玲珑轮胎股份有限公司拥有国家级企业技术中心和国家认可实验室,建设行业内第一家噪声实验室和低滚动阻力实验室,其中低滚阻实验室具备独立检测滚阻的能力,获得欧盟认可;组建院士工作站、哈工大玲珑轮胎研究中心,斥巨资购进动态印痕实验机、滚动阻力试验机、LMS系统等世界领先试验检测设备500多台(套)。
 
  积极推进以企业为主体的创新驱动战略,以国家级技术中心为依托,北京研发中心、北美研发中心办公室为双翼,在欧洲成立试验检测办公室,投资建设中亚轮胎试验场,成为国内轮胎及汽车厂家完善检测、提升自主研发能力的有力保障。注重产学研合作,与同济大学、北京化工大学、哈尔滨工业大学等高等院校和国外著名企业建立长期人才培养和科技开发合作关系。
 
  公司自主研发的“低断面抗湿滑低噪声超高性能轿车子午线轮胎”获得国家科技进步二等奖,“节油轮胎用高性能橡胶纳米符合材料的设计及制备关键技术”获得国家科技发明二等奖。
 
  精益管理提高质量稳定性,凸显品牌新优势
 
  不断完善质量管理体系,进行30%—50%的加严标准,在原材料控制、生产过程控制、成品质量控制等过程中,对标准、制度、流程进行严格梳理,加强内部质量管理。
 
  结合信息化建设与智能制造的改造,提升产品质量稳定性,先后引进SAP系统、MES系统、产品PDM、硫化群控、信息集成等信息技术,利用现有系统的数据信息,打通轮胎生产过程中各个环节之间的壁垒,实现轮胎全生命周期的质量追溯。
 
  以大数据、工业云、工业机器人、移动传感等新技术,在生产的各个环节中应用互联网、物联网技术,将生产工艺、管理流程与设备自动化制造全面融合,实现生产制造的标准化管理,由此生产出带有所有生产数据信息的智能化产品,实现“数字化工厂”。
 
  通过内部强化管理措施,产品品质获得了海内外消费者认可,连续多年保持国内轮胎企业出口第一;成为出口免验重启后全国率先获得出口免验资格的企业;通过中国人民解放军总装备部通用保障部的评审;作为“好品山东”展播企业登陆央视,成为首批“中国出口质量安全示范企业”。
 
  多维度提升品牌附加值,打造世界知名品牌
 
  做出争创品牌、发展品牌、保护品牌的战略部署,以玲珑牌为核心优势品牌,打造阿特拉斯等中高端品牌。同时,加大高端产品研发力度,对石墨烯轮胎、纳米轮胎、智能轮胎等高性能产品进行产业化。
 
  在全球增设专业的品牌服务店,拥有3万多家营销网点以及2000多个品牌形象店,为消费者提供销售以外包括轮胎扎钉免费贴片补胎、定期轮胎保养提醒、轮胎品质保证等一系列服务,在售后服务上,开通24小时服务热线,以最快的速度为客户处理问题,国际化的服务质量提升了品牌的附加值和软实力。
 
  通过体育营销、参展国际大型轮胎展、投放机场及央视等高端形象广告等,多渠道宣传树立“玲珑”高端品牌形象,在品牌形象、品牌文化、经营理念上与国际接轨,成功摆脱了国内品牌在国际市场上低档次形象。
 
  一系列质量和品牌的转型升级,转化为满足市场和顾客需求的产品,公司产销量连年增长,业务遍及全球180多个国家和地区,配套成为中国第一车红旗国宾车的专用配套轮胎,成为民族品牌第一家进入世界级汽车厂配套体系的企业。
 
  未来,公司将借助资本市场平台,以“品牌+资本”的全新发展模式,继续实施质量管理和品牌战略,加快推进品牌国际化进程,力争在“十三五”末年产能达到9000万套,强势进入世界轮胎前十强!
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